O型圈生產(chǎn)廠家在批量生產(chǎn)之前都會進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，不過在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要符合使用的要求，在這里，小編告訴大家密封圈的間隙設(shè)計(jì)和密封形式是否合理直接關(guān)系到其使用的性能和壽命。

　　O型圈的安裝溝槽以及密封部位的間隙設(shè)計(jì)不能太大也不能太小。如果間隙太大，由于油壓的影響下，O型圈的間隙就會被擠壓，很容易導(dǎo)致?lián)p壞和泄漏問題出現(xiàn)。

　　當(dāng)工作壓力比9.8Mpa小的時(shí)候，一般技術(shù)人員就不會設(shè)計(jì)擋圈，但是當(dāng)工作壓力比9.8Mpa來的大時(shí)，O型圈的壓面比較容易被擠出，為了壓面不被擠出，就需要設(shè)計(jì)有擋圈才行，擋圈是設(shè)計(jì)成一個(gè)還是兩個(gè)，需要根據(jù)密封圈的受壓情況而定。可見密封間隙的大小會受到壓力等級的影響。

　　O型圈密封形式有很多種，根據(jù)密封的用途，可以將其分為旋轉(zhuǎn)軸密封、孔用密封以及軸用密封這幾種。如果根據(jù)負(fù)載類型，又可以將其分為靜態(tài)密封和動態(tài)密封。如果根據(jù)安裝的形式來看，密封的方式又可以分為徑向安裝和軸向安裝兩種。

　　當(dāng)我們在選擇徑向安裝的時(shí)候，如果采用的密封形式為軸用密封，內(nèi)徑以及被密封的直徑之間的偏差不能過大，如果采用的密封形式為孔用密封，則內(nèi)徑應(yīng)該要和溝槽的直徑相同或者稍微略小些。在選擇軸向安裝時(shí)，還需要考慮到壓力的方向，當(dāng)內(nèi)部有一定壓力時(shí)，外徑要比溝槽外徑大點(diǎn)才合適。